【科技前沿】通許縣躍升智能印刷產(chǎn)業(yè)高地，華彩印捷通引領(lǐng)數(shù)碼時(shí)代新變革
（許昌·通許訊）深耕印刷裝備產(chǎn)業(yè)三十載，地處中原腹地的通許縣近日迎來(lái)產(chǎn)業(yè)升級(jí)新氣象。在"河南省智能印刷產(chǎn)業(yè)示范基地"重點(diǎn)項(xiàng)目簽約儀式上，本土科技企業(yè)華彩印捷通有限公司展示的"新一代環(huán)保型數(shù)碼印刷集群系統(tǒng)"引發(fā)行業(yè)矚目。記者今日走訪企業(yè)獲悉，該系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)60-300GPI超寬色域適配，突破傳統(tǒng)印刷工藝的技術(shù)瓶頸，為包裝印刷、文化創(chuàng)意、按需印刷等領(lǐng)域注入數(shù)字化基因。
華彩印捷通自主研發(fā)的第三代噴墨數(shù)碼打印機(jī)采用領(lǐng)先的壓電噴墨技術(shù)，核心組件配備德國(guó)原裝進(jìn)口噴頭，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可達(dá)80頁(yè)A4幅面輸出。其自主研發(fā)的"納米級(jí)UV固化控制系統(tǒng)"實(shí)現(xiàn)了三秒速干與七級(jí)色彩精度調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)98%以上潘通色譜覆蓋。尤為引人注目的是，該系列設(shè)備搭載的智能防偽UV涂層系統(tǒng)，通過(guò)定制化色漿編碼，使每張印刷品具備防偽溯源功能，為高端包裝印刷開(kāi)辟了安全印刷新路徑。
近年來(lái)，依托通許縣裝備制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，華彩印捷通已形成年產(chǎn)5000臺(tái)套數(shù)碼打印設(shè)備的產(chǎn)能規(guī)模。記者在生產(chǎn)車間看到，與傳統(tǒng)印刷流水線相比，這里90%的工序由智能機(jī)器人完成，單品種試制周期從過(guò)去的3個(gè)月縮短至7天。該企業(yè)還建成了業(yè)內(nèi)首個(gè)"印刷色彩數(shù)字實(shí)驗(yàn)室"，投資3000萬(wàn)元引進(jìn)日本色彩科學(xué)儀器，建立ISO12355國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化密度測(cè)試平臺(tái)。
據(jù)產(chǎn)品研發(fā)負(fù)責(zé)人王工介紹："當(dāng)前我們的設(shè)備已廣泛應(yīng)用于全國(guó)70%以上的定制印刷企業(yè)，新推出的'云印數(shù)字工作流平臺(tái)'月均處理訂單量突破50萬(wàn)張，較傳統(tǒng)印刷方式生產(chǎn)效率提升40%，單位能耗降低25%。"在剛剛投入使用的華銳創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，五條數(shù)碼印刷柔性生產(chǎn)線24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)MES智能管理系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)現(xiàn)了"小批量、多品種、快反應(yīng)"的敏捷制造模式。
印刷科技界專家張明教授分析認(rèn)為："通許銅版紙彩色數(shù)碼打印技術(shù)體系突破了傳統(tǒng)印刷的批次化生產(chǎn)模式，在柔版印刷基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了從'印前數(shù)字化'到'全流程智能化'的升級(jí)。隨著元宇宙視覺(jué)呈現(xiàn)、數(shù)字孿生等應(yīng)用場(chǎng)景拓展，高精度數(shù)碼印刷設(shè)備將迎來(lái)更廣闊的發(fā)展空間。"（許昌日?qǐng)?bào) 賈錦程）
