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【江門智能制造再升級:新型帆布袋圖案流水線打印機引領綠色包裝革命】 勘察報道 by 江門時報
05月20日 星期一 江門制造
在江門市新會區華工科技產業園,一臺臺高速運轉的智能包裝設備正發出規律的機械轟鳴。今天上午,總投資2000萬元的"華科-菲力斯聯袂制造"項目正式投產,填補了華南地區規模化生產定制化帆布袋的專業設備空白。項目主要研發的"JH-Z系列24寸熱轉印連續供紙打印機",一天打印能力可達5萬只帆布袋,且圖案可實現100%數碼定制。
項目技術總監劉強博士介紹:"傳統帆布袋印刷存在四項致命短板——小批量無法分攤高昂模具成本,多色圖案存在套印誤差,環保型水性油墨會導致色牢度下降,以及每款產品都需要獨立包裝設計。JH-Z系列打印機創新采用瀑布式分頁供紙與高速UV固化系統,可實現200米/分鐘的生產效率,30秒完成一件產品從靜電吸附到打卷封裝的全流程。"
環顧新會區某知名包裝企業的生產線,30名工人僅需要維護3條自動化流水線,就能滿足日均5000件訂單的產出。據國家統計局江門調查隊數據,2023年全市紡織服裝業實現出口額232.8億元,增長8.3%。"訂單要求的產品圖案每天都在變,現在三天就可以換掉整條生產線,七天完成設計迭代,這種柔性的生產能力正是傳統設備無法抗衡的優勢。"
值得關注的是,該項目同步配置了MES智能管理平臺,通過5G網絡實現設備實時狀態監測、故障自診斷、生產數據可視化。統計顯示,運用該系統的制造企業運維成本降低28%,能耗降低16%,產品不良率由1.28%降至0.52%。
作為"限塑令"實施1000天后產業升級的重要成果,這種全流程自動化的環保設備目前已獲得省經信廳重點技術改造項目立項,在珠三角、長三角、川渝等六省市快速推廣。業內人士預測,隨著消費者環保意識增強,2025年我國可降解包裝市場規模將達到4800億元,江門區位優勢與制造基礎形成的產業聚集效應值得期待。
(記者:李嘉明 實習生:林詩韻)
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